Переработка навоза крупного рогатого скота

Выращивание крупного рогатого скота в промышленных масштабах – это серьезный и достаточно рентабельный бизнес. Но большие животноводческие комплексы всегда сталкиваются с проблемой утилизации отходов – навоза КРС. Рядом с хозяйствами скапливаются продукты жизнедеятельности животных, что может привести к:

• ухудшению экологической обстановки вокруг комплекса;
• распространению инфекционных заболеваний;
• загрязнению почвы с проникновением загрязняющих веществ в близлежащие водоемы.

Утилизация навоза

Навоз КРС – это источник сырья для производства высококачественных органических удобрений, повышающих плодородность почвы, но только в случае его полной переработки или ферментирования определенным образом. Вывоз непереработанного навоза на поля может не только не повысить урожайность, но и навредить сельскохозяйственным культурам.

Примерный химический состав навоза КРС в первый день после вывоза с фермы:

Наша компания ставит перед собой задачу – сделать навоз безопасным для с/х культур, сохранить и приумножить находящиеся в нем макроэлементы. Предложенная нами технология ускоренной переработки полностью решает проблему утилизации отходов и позволяет дополнительно получить прибыль как от непосредственного использования навоза, так и от его продажи. Переработанные отходы жизнедеятельности КРС можно продавать другим предприятиям отрасли в качестве органического удобрения для возделывания с/х культур, рекультивации деградированных почв.

Суть метода переработки

В основе технологии ускоренной переработки навоза КРС в высококачественные органические удобрения лежит аэробно-анаэробный способ биоконверсии навоза. Для этого используются препараты ферментативного действия, содержащие гуминовые и фульвокислоты*, которые производит наша компания. При их внесении в навоз КРС происходит интенсификация тепломассообменных процессов за счёт аэрации. Резко ускоряются окислительные и биохимические процессы, уменьшается размер частиц биоматериала. Срок компостирования сокращается в 3-4 раза.

Используемая технология позволяет обеспечить управление процессом компостирования навоза КРС и получить на его основе качественные органические удобрения по совокупности санитарно-гигиенических требований.

Этапы обработки навоза КРС

1. Навозная жижа, собранная при скотных дворах и в жижесборниках навозохранилищ, обрабатывается ферментным препаратом AViTA® путем опрыскивания.
2. Обработанная ферментным препаратом AViTA® навозная масса начинает подвергаться процессу биоконверсии, то есть изменению химических и физических свойств. Все дело в составе препарата, а именно в содержании особых ионов гуминовых и фульвовых кислот. В итоге получается идеальное для биоконверсии соотношение более чем 70 различных минералов, десятков витаминов и аминокислот. Эти биологически активные вещества быстро подавляют патогенную микрофлору, обеспечивают дегельминтизацию и коагуляцию*, в том числе и за счет возможности проникать через клеточные мембраны.
3. Следующим этапом переработки навоза является его обезвоживание до 35-55 % влажности с помощью мощного сепаратора. Разделенные фракции – жидкая и твердая – поступают в разные схемы дополнительной переработки:
• Жидкая – на очистку и фильтрование. Далее – для вторичного использования в виде технической воды для гидросмыва.
• Твердая – закладывается в бурты для биотермической аэробной ферментации в течение 14-25 суток (в зависимости от температуры окружающей среды). На третьи-четвертые сутки за счет тепла от биологического окисления веществ навоза температура в бурте поднимается до термофильного уровня (60 оС). Ферментация смеси длится 5-8 суток. За этот период происходит уничтожение семян сорняков, дегельминтизация, микробиологическое разрушение антисептиков, дезодорация смеси за счет уменьшения количества летучих органических веществ.
4. После ферментации смеси в термофильном режиме происходит постепенное понижение ее температуры с 60 до 20 оС. Одновременно достигается дополнительное уменьшение влажности еще на 12-15 % за счет активного испарения влаги.
5. Охлажденная масса имеет следующие характеристики:
• влажность 15-25 %;
• семена растений отсутствуют;
• гельминты отсутствуют;
• сальмонеллы отсутствуют;
• запах прелой земли;
• содержание гумусовых веществ увеличивается до 19 % (по углероду), отношение гуминовых кислот к фульвокислотам достигает 2,9 (для чернозема это отношение – 2,2).
6. При необходимости охлажденная масса подвергается гранулированию и упаковке в полиэтиленовые мешки или биг-беги. После этого удобрение готово к использованию.
7. По желанию заказчика возможно получение из навоза дополнительных продуктов, например, жидких удобрений, твердого топлива (пеллетов), почвогрунта (биогумуса) и т. д.

Главные отличия предложенной технологии

• Минимальная подготовка навоза в качестве сырья для производства органического удобрения, а также небольшие площади хранения.
• Максимальное сокращение времени обеззараживания навоза на территории животноводческого комплекса.
• Купирование зловонного запаха в течение 12 часов с начала применения препарата.
• Перевод из категории III класса опасности (опасный) в IV класс (малоопасный) в течение 14-25 дней, что влечет за собой снижение экологических платежей.
• Минимальные выбросы СО2 и аммиака в атмосферу.
• Возможность более глубокой переработки навоза для повышения рыночной стоимости получаемого органического удобрения.